logo
Shenzhen Xinfuhong Technology Co., Ltd.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
CNC die de Diensten machinaal bewerken
Created with Pixso.

Diensten voor gegoten en CNC-bewerkte aluminiumonderdelen voor stofkraag voor kegelbrekers

Diensten voor gegoten en CNC-bewerkte aluminiumonderdelen voor stofkraag voor kegelbrekers

Merknaam: XFH
Modelnummer: CNC Machining Parts
Moq: 20 pieces
Prijs: negotiable
Betalingsvoorwaarden: T/T
Toeleveringsvermogen: 100 pcs unit week
Gedetailleerde informatie
Place of Origin:
Shenzhen, China
Certificering:
ISO9001:2015
Material:
Steel or Aluminum
Software for specification drawings::
PDF, Auto CAD, Solidworks, JPG, ProE,etc.
Application:
Mining Industry
Usage:
Cone Crushers
Process:
Casting +Machining+surface Treatment
Dlivery:
by Sea
Packaging Details:
Box Packaged, Inner pearl button, wooden case, Customized
Supply Ability:
100 pcs unit week
Markeren:

Diensten voor gegoten aluminiumonderdelen

,

CNC-bewerkte aluminiumonderdelen

,

CNC-bewerkte aluminiumonderdelen

Productomschrijving

Gegooide en CNC-bewerkte aluminiumstofkraag voor kegelbrekers

 

 

1.Naam van het product: Gegote stofkraag met hoog mangaanstaal voor kegelbrekers  
2Materiaal: Hoogmanganestal, koolstofstaal, legeringsstaal, roestvrij staal, buigzaam ijzer, grijs ijzer, enz.  
3.Materiaalnorm: ASTM,AISI,ASME,SAE,NF EN,DIN EN,ISO,BS EN,SS,etc.  
4. artikelen: FOB Shenzhen, China  
5Levertyd: 30 tot 40 dagen  
6. Plaats van oorsprong Shenzhen, China  
7- Software voor de specificatietekening: PDF, Auto CAD, Solidworks, JPG, ProE, enz.  
8. Hoofdproductieapparatuur: Waxinspuiting, CNC-machinecentrum, draaibank, freesmachine, boormachine, boormachine, slijpmachine, warmtebehandelingsoven.  
9Verwarmingsmachine: Net-gordel-oven, verkoolingsoven, kamerooven, enz.  
10Oppervlaktebehandeling: Koud/warm Zn-plating, zwartmaakbehandeling ((zoutsproeitest 48-96 uur), Ni-plating, Cr-plating, sproeiende onderlaag, roestbestrijdende verf, oppervlakteverf, kunststofverf, gecoate roestbestrijdende water, oliebestrijding, enz.  
11Oppervlaktewarmtebehandeling: Medium Frequency quenching,High Frequency quenching and Carburizing and quenching,Oil quenching,Water quenching,Normalizing,Tempering,Annealing,etc.  
12.Dimension Inspectie: Klemmen, Hoogte-Legger, Micrometer-Klemmen, Innerlijke Klemmenmeter, Hoek- en R-meter, Drie coördinaten meetinstrument.  
13Productiviteit: 50000 stuks per jaar  
14Verpakking: Houten verpakking na verplichte behandeling of andere  
15Ze gebruiken voor kegelbrekers.  
 
 
16We maken stofkraag voor kegelbrekers in Shenzhen, het proces omvat zand gieten, investeringsgieten en silica sol gieten, cnc bewerking, oppervlaktebehandeling.  

 

 

Functie vanGegooide en CNC-bewerkte aluminiumstofkraag voor kegelbrekers

 

Precisie en nauwkeurigheid: CNC-bewerking zorgt voor nauwe toleranties en nauwkeurige afmetingen, cruciaal voor onderdelen zoals stofkragen die perfect in de vermaling moeten passen.

 

Duurzaamheid: Aluminium wordt gekozen omwille van zijn sterkte en weerstand tegen slijtage en corrosie, waardoor de stofkraag de harde omstandigheden in een kegelbreker kan weerstaan.

 

Gewichtsreductie: aluminium is lichter dan veel alternatieve materialen, wat kan bijdragen tot een algemene gewichtsreductie in de vermalingsassemblage,potentieel verbeteren van de efficiëntie en verlagen van de operationele kosten.

 

Warmteafvoer: de warmtegeleidbaarheid van aluminium helpt bij het afvoeren van de warmte die ontstaat tijdens de werking van de breekmachine, wat kan bijdragen aan de levensduur van het onderdeel.

 

Gemakkelijk onderhoud: Het materiaal en het productieproces kunnen bijdragen tot gemakkelijker onderhoudsprocedures, zoals het vervangen of reinigen van de stofkraag.

 

Aanpassing: CNC-bewerking maakt ingewikkelde ontwerpen en aanpassingsopties mogelijk, die kunnen worden aangepast aan specifieke breekmachinemodellen of operationele vereisten.

 

Kosteneffectiviteit: Hoewel aluminium duurder kan zijn dan sommige materialen, is de combinatie van duurzaamheid, precisie,en verminderde onderhoudsbehoeften kunnen het kosteneffectief maken gedurende de levenscyclus van het onderdeel.